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產(chǎn)品名稱：新型微波陶瓷、玻璃纖維烘干機(jī)
產(chǎn)品型號：FT—30
頻率：2450MHz±50MHz
電源輸入：三相380±10%,50Hz
輸出微波功率：30KW;功率可調(diào)
提水效率:每小時約30公斤
外型尺寸：（長×寬×高）1300×1670×1990mm
不銹鋼轉(zhuǎn)盤 1000×1720mm(內(nèi)有三層）
控制：PCL、人機(jī)界面控制、溫控、監(jiān)控
用于各種白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷，大紅瓷器、青花瓷器，玻璃纖維快速烘干定型。比傳統(tǒng)燃?xì)飧G或然油窯降低一半以上的燒成成本，提高產(chǎn)品合格率縮短燒成時間，節(jié)約能耗。
微波化工設(shè)備
一、 干燥原理：
微波干燥是微波發(fā)生器將微波輻射到干燥的物料并穿透到內(nèi)部，誘使物料的水等極性分子隨之同步旋轉(zhuǎn)，例如采用2450MHz微波干燥蔬菜類物料制品，其體內(nèi)極性分子每秒鐘旋轉(zhuǎn)24.5億次。如此高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)果，使物料瞬時產(chǎn)生摩擦熱，導(dǎo)致物料表面與內(nèi)部同時升溫，且內(nèi)部溫度高于物料表面溫度，使大量的水分子從物料中逸出而被蒸發(fā)掉，達(dá)到干燥目的。這種干燥方法的特點是加熱時間短，內(nèi)外溫度一致，其熱傳遞方向從內(nèi)向外與濕傳遞方向也一致，不同于常規(guī)加熱方式需要一定時間才能將熱量從外部加熱到物料內(nèi)部，存在內(nèi)外溫度差和熱傳遞方向相反的問題。微波能透入物料內(nèi)部加熱以及無需高溫?zé)峤橘|(zhì)的特點，大大縮短了加工時間，顯示出微波的獨特優(yōu)勢。
二、 產(chǎn)品優(yōu)勢：
微波在化工業(yè)的研究是一門新興的前沿交叉學(xué)科。微波有化工產(chǎn)品中的應(yīng)用，不僅能大大的節(jié)省能源，且一些產(chǎn)品傳統(tǒng)的幾道工序可在微波設(shè)備中一次完成。 許多有機(jī)化合物不直接明顯地吸收微波，但可利用某種強(qiáng)烈吸收微波的"敏化劑"把微波能傳給這些物質(zhì)而誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)，微波通過催化劑或其載體發(fā)揮其誘導(dǎo)作用，即消耗掉的微波能用在誘導(dǎo)催化反應(yīng)的發(fā)生上，此稱為微波誘導(dǎo)催化反應(yīng)。微波馬弗爐可用熔融和灰化樣品，在樣品容器周圍放一些具有很高的材料tgsin（常用sic）。這些材料可100%的吸收微波，從而在很短的時間內(nèi)將溫度升高，在2min內(nèi)可達(dá)到1000℃高溫。與普通馬弗爐相比，用微波與馬弗爐進(jìn)行高溫下熔融和灰化升溫更快，而且耗能較少，使用者在放入和取出樣品時還可避免熱輻射。 橡膠制品由膠料壓成型后，必須經(jīng)硫化才會有彈性、耐磨性等特征。硫化過程指在一定條件下，膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)轉(zhuǎn)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)，導(dǎo)致膠料機(jī)械性能的明顯改善。 在硫化過程中，網(wǎng)狀交聯(lián)的形成要在加熱的條件下才得以進(jìn)行。在常規(guī)加熱硫化工藝中，熱量是依靠膠料的導(dǎo)熱性由表及里傳進(jìn)去，由于橡膠的導(dǎo)熱性很差，所以要使制品整體都達(dá)到硫化溫度就需要很長時間，且易形成溫差梯度而造成硫化不均。采用微波硫化，膠料直接吸收微波能而內(nèi)外同時發(fā)熱，制品整體達(dá)到硫化溫度的時間很短（約為常規(guī)的幾十分之一到百分之一），且表里不存在溫差梯度，故硫化迅速而均勻。
